SMS – SEED-MOBILSTATION. FRAGEN UND ANTWORTEN.

Warum sollten Landwirte auf die Saatgutaufbereitung achten?

Eine qualitativ hochwertige Vorbereitung des Saatguts vor der Aussaat ist eine der wichtigsten Phasen des Pflanzenanbaus und immer eine Garantie für einen hohen Ertrag. Der Umfang und die Reife der Ernte hängen direkt und proportional von der Qualität der Saatgutvorbereitung und der Kalibrierung nach dem spezifischen Gewicht ab. Zunächst wird das Saatgut von allen Arten von Verunreinigungen wie Steinen, Erde, Samen anderer Pflanzen, anorganischen Rückständen usw. gereinigt. Getreide-Reinigungskomplexe verschiedener Modifikationen aus der Aeromech-Produktion bewältigen diesen Vorgang gewissenhaft und qualitativ hochwertig.

Eine weitere Kalibrierung der Körner hilft, die bei der Ernte traumatisierten Körner von der Gesamtmasse zu trennen und zu entfernen. Die Prinzipien der Pneumatik und der Düsentechnologie, auf denen die Wirkung des aerodynamischen Abscheiders SAD beruht, ermöglichen es, die Körner mit sehr hoher Genauigkeit nach ihrem spezifischen Gewicht zu trennen. Mit anderen Worten: Der Abscheider sortiert das Getreide sogar nach der Ährenstruktur. Es ist nämlich wissenschaftlich bestätigt, dass die gesündesten Körner mit den besten biologischen und morphophysiologischen Eigenschaften im zentralen Teil der Ähre (Schote, Mark) gebildet werden – im so genannten „goldenen Medium“ mit spezifischen Gewichtswerten von 1,330 bis 1,384 g/ml.

Die wirksamste technologische Lösung für die oben genannten Probleme sind Separatoren mit einem sieblosen System der Saatgutauswahl nach spezifischem Gewicht. Die Trennung nach der Korngröße allein reicht nicht aus, da der Wert des Saatguts weitgehend vom spezifischen Gewicht abhängt. Spezifisches Gewichtssaatgut mit einem hohen Gehalt an Nährstoffen wird für die Aussaat verwendet, während spezifisch leichtes Saatgut marktfähige Zwecke erfüllt. Jeder Landwirt weiß, dass die Produktivität des Saatguts nicht so sehr von der Größe als vielmehr vom spezifischen Gewicht bestimmt wird, das mit der Reife und dem Vollgewicht zusammenhängt. Letzteres wiederum hängt von der Dichte, dem Feuchtigkeitsgehalt und dem Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Verunreinigungen aller Art ab.

Wie wird bei der SAD-Separatortechnologie das spezifische Gewicht der Körner/Samen für die anschließende Sortierung berücksichtigt?

Die Sortierung der Körner nach ihrem spezifischen Gewicht erfolgt durch Hochfrequenzabtastung mit Generatordüsen. Die Düsen sind so eingestellt, dass spezifisch schwere Körner alle Düsen „überspringen“, während spezifisch leichte Körner von einer Düse mit dem entsprechenden spezifischen Gewicht „mitgenommen“ werden. Das heißt, das Korn wird nach Dichte auf 9 Düsen unterschiedlicher Stärke und Ausrichtung im Gesamtstrom verteilt.

Im Jahr 2002 haben wir eine dreijährige Studie vorgestellt, in der wir die Aussaat- und Ertragseigenschaften von Saatgut nach Fraktionen untersucht haben. Experimentell wurde festgestellt, dass sich 5 Fraktionen signifikant im spezifischen Gewicht unterscheiden. Aber innerhalb dieser Fraktionen unterscheiden sich die Samen im spezifischen Gewicht nur um +/- 3 %. Ein solcher Fehler wird nicht als signifikant angesehen, so dass wir es mit einer ziemlich klaren Kalibrierung des Korns nach spezifischem Gewicht zu tun haben.

Wie kann der Kornertrag gesteigert werden, wenn man nach biologischen Wertmerkmalen trennt?

Wissenschaftliche Experimente zeigen eine Ertragssteigerung von 35-40 %, aber in der Praxis erreichen die Landwirte oft 25-30 % durch Sortierung mit ADS-Separatoren. Es gibt keine Beschränkungen für die Kulturen, deren Getreide mit der ADS-Technologie qualitativ gereinigt werden kann. Stattdessen ermöglicht die Maschine eine zusätzliche Sortierung jedes Schüttguts. Wenn das Getreide sehr schmutzig ist, kann es notwendig sein, es noch einmal durch den Separator zu schicken. In letzter Zeit haben die Landwirte gut abgestimmte Mähdrescher, und das Material wird Schritt für Schritt gereinigt. Es sei darauf hingewiesen, dass das Aeromech-Werk Modifikationen von Abscheidern mit einer Kapazität von 1 bis 150 Tonnen/Stunde herstellt.

Sind einzelne Einheiten (Abscheider, Elevatoren, Schnecken, Förderbänder) oder komplexe Minilinien bei den Landwirten beliebter?

Jeder Betrieb hat völlig unterschiedliche, manchmal sogar einzigartige Bedingungen. Viele unserer Kunden haben eine Nachfrage nach einzelnen Maschinen und Anlagen. Aeromech stellt die folgenden Landmaschinen her, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen:

  • SAD-Abscheider mit einer Kapazität von 1 bis 150 Tonnen pro Stunde;
  • Ausrüstung für die Getreideverarbeitung (Elevatoren, Schnecken, Förderbänder usw.);
  • Getreidereinigungsanlagen in verschiedenen Ausführungen;
  • Getreidecontainer;
  • Feuchtigkeitsmesser für Getreide;
  • selbstfahrende Getreidereinigungsanlagen.

In letzter Zeit haben jedoch immer mehr Landwirte den Wunsch geäußert, eine komplexe Lösung auf dem Gebiet der Getreidereinigungsanlagen zu entwickeln. Mit der Entwicklung einer Mini-Linie (mobile Saatgutstation – SMS) haben unsere Ingenieure meiner Meinung nach den Bedarf der Landwirte, die mit Saatgut arbeiten, vollständig befriedigt.

Was sind die Vorteile der Mini-Getreidereinigungsanlage auf der Basis des SAD-Separators?

Der Hauptvorteil der Mini-Linie ist, dass sie auf einer Plattform drei Aufgaben auf einmal erfüllt:

  • Reinigung des Getreides entsprechend der Größe des Siebabscheiders;
  • Kalibrierung nach spezifischem Gewicht, Auswahl der vollständigsten und ertragreichsten Körner mit dem ADS-Separator;
  • Beizung.

Es ist auch sehr wichtig, dass die Mini-Linie mobil ist. Sie ist eine Art Minifabrik auf Rädern. Durch den Einsatz von SMS lassen sich logistische Kosten einsparen, da sie leicht von einem Hangar zum anderen oder von einem Betrieb zum anderen transportiert werden kann. Und das Wichtigste ist, dass der Landwirt das Material sofort zur Aussaat bereit hat.

Die Minilinie wurde im Juli eingeführt, und im August haben wir Tests durchgeführt. Jetzt gibt es bereits etwa 10 SMS-Anträge nicht nur von Kunden aus der Ukraine, sondern auch aus Europa. Wir planen, mobile Saatgutstationen mit unterschiedlicher Produktivität zu produzieren. Das Basismodell ist für eine Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde für Reinigungsarbeiten und 5 Tonnen pro Stunde für das Abdrehen ausgelegt. Es ist sinnvoll, dass Betriebe mit einer Anbaufläche von bis zu 1000 Hektar SMS in ihrem technischen Park haben.

Was ist die Grundausstattung der Aeromech Mobile Seed Station?

Die Grundausstattung der SMS umfasst:

  • Trommel-Gitter-Abscheider;
  • Abscheider SAD-10 mit Zyklon;
  • Überladeelevatoren;
  • Schnecken;
  • Plattform auf Rädern;
  • Unkrautvernichter.

Das Funktionsprinzip der Minilinie ist wie folgt. Zunächst gelangt das Getreide in den Ladetrichter, dann wird es über den Elevator zum Siebtrommelabscheider befördert, der eine Vorreinigung durchführt, um große Verunreinigungen, Stöcke und andere Dinge zu entfernen.

Der Reinigungsprozess wird fortgesetzt: Das Getreide wird nun über einen Übergabeelevator zum ADS-Abscheider befördert. Anschließend wird das gesamte Material, das nach seinem spezifischen Gewicht kalibriert ist, ausgewählt. Danach wird das Getreide der Waage und dem elektronischen Dosierer zugeführt. Dieser Vorgang ist für das weitere Verpacken des Getreides in Säcke nach Gewicht erforderlich. Anschließend wird das Getreide der Schneckendressiermaschine zugeführt. Alle Dosierungseinstellungen werden über das Bedienfeld und eine spezielle Anzeigetafel vorgenommen. Nach dem Aufbereitungsprozess wird das Getreide in Big-Bags oder Lafetten abgefüllt, je nach den Bedürfnissen jedes einzelnen Kunden.

Kann die Konfiguration des SMS auf Wunsch des Kunden geändert werden?

Ja, natürlich. Da es sich bei unserem Unternehmen um ein Forschungs- und Produktionsunternehmen handelt, das sich zu einem intellektuellen Ansatz bekennt, ist eine vollständige kundenspezifische Anpassung der Bestellung möglich. Aeromech geht immer auf die Bedürfnisse der Kunden ein und vervollständigt die Station entsprechend den Wünschen und Bedürfnissen des Kunden. Das heißt, jede Variante einer komplizierten oder im Gegenteil vereinfachten Konfiguration ist möglich. Unsere Station ist zu 80% mit ukrainischen Materialien und Einheiten ausgestattet.

Die Grundkonfiguration der mobilen Saatgutstation deckt eine breite Palette von Aufgaben in der Getreideverarbeitung und Saatgutaufbereitung ab. Zum Beispiel ist es möglich, zusätzliche Schnecken, Rohre, Verteiler, Zählwerke und Sackhalter anzuschließen.

Es besteht auch die Möglichkeit, die CMC nicht, wie in der Grundkonfiguration angegeben, auf einem zweiachsigen Anhänger, sondern auf einem beliebigen anderen Fahrzeug zu installieren. In diesem Fall wird der gesamte Komplex auf der Plattform zum Anbinden der Leinen unter Einhaltung der Abmessungen (Breite und Höhe) montiert.

Wie wird das Problem der Abfallentsorgung aus den CMC-Einheiten technisch gelöst?

Die Maschine verfügt über einen gemeinsamen Abfallauffangbehälter. Die Abfälle aus der Trommelmaschine des SAD-Separators, die in diesen Trichter entladen werden, werden außerhalb des Komplexes auf einen Anhänger oder über eine Förderschnecke auf die Kufen entladen.

Wie lässt sich die Wirtschaftlichkeit des SMS-Einsatzes im Betrieb berechnen?

Nach unseren Berechnungen sollte sich die Seed Mobile Station bereits in der ersten Saison auszahlen. Denn dank ihrer Technik wird weniger Arbeit benötigt und Zeit gespart. Hervorzuheben ist auch die Ertragssteigerung von fast einem Drittel, die durch die Gewinnung von hochwertigem Saatgut erreicht wird.